Как самозагружаемые бетоносмесители помогли построить инфраструктуру горнолыжного курорта Манжерок
Стройка в горах — это всегда особая логистика, сложная техника безопасности и непредсказуемая погода. Горнолыжный курорт Манжерок в Алтайском крае не стал исключением. Здесь, на высоте около 1200 метров над уровнем моря, предстояло построить гаражи для ратраков, фундаменты с инженерными канавами и смотровыми ямами — всё в условиях крутых серпантинов, ограниченного пространства и сейсмоопасной зоны.
Обычная схема с доставкой готового бетона с РБУ здесь бы просто не сработала. Полноприводные миксеры, даже на базе КАМАЗов и Уралов, могли поднять на площадку не больше 1,5–2 м³ за рейс, да и то при осторожной езде. При этом каждая лишняя поездка по горному серпантину — это риск, потеря времени и дополнительные расходы.
Решение оказалось простым и эффективным: перенести производство бетона прямо на площадку. Для этого использовали два самозагружаемых бетоносмесителя CARMIX — разные по объёму, но одинаково надёжные в тяжёлых условиях. Они не только полностью обеспечили объект бетоном, но и позволили работать строго по графику, независимо от состояния горной дороги и погоды.
Исходные условия и задачи
Строительная площадка в Манжероке находилась в горной зоне с перепадом высот, узкими подъездными дорогами и ограниченной грузоподъёмностью транспорта. Это сразу определило ключевую проблему — доставка бетона.
Основные сложности:
- Крутые серпантины и опасные спуски, требующие особой осторожности при движении.
- Ограничение по объёму перевозки: даже полноприводные миксеры могли поднять на площадку не более 1,5–2 м³ за рейс.
- Частые перекрытия дорог из-за прокладки дренажных каналов и прочих инженерных работ.
- Сейсмоопасная зона, что предъявляло повышенные требования к конструкции фундаментов и качеству бетонной смеси.
Строительные задачи:
- Сооружение гаражей для ратраков с большими смотровыми ямами и инженерными канавами.
- Устройство фундаментов с применением металлической и полимерной фибры для повышения прочности.
- Заливка полов в несколько этапов с использованием пластификаторов и добавок для улучшения технологических свойств бетона.
С учётом этих условий, было принято решение организовать полный цикл производства бетона на месте, что исключило зависимость от внешних поставок и позволило вести работы без простоев.
О курорте Манжерок: природа, инфраструктура и вызовы для строительства
География и статус
Курорт Манжерок — современный всесезонный комплекс в Республике Алтай, у подножия горы Малая Синюха, на берегу тёплого Манжерокского озера — единственного такого на Алтае. Он расположен всего в 36 км от аэропорта Горно‑Алтайска, что обеспечивает удобный доступ даже в отдалённом регионе.
Инфраструктурный потенциал
Манжерок предлагает развитую инфраструктуру: работает сразу 5 канатных дорог, проложено до 50 км горнолыжных трасс, а также 6 км трасс байк-парка летнего сезона.
С начала 2020-х курорт активно развивается при поддержке Сбербанка, включая запуск в 2022–2023 гг. пятизвёздочного отеля и выставочного проекта «Трансформация».
Климат и сезонность
Катание доступно с начала декабря до конца марта — несмотря на разницу в погоде, работает система искусственного оснежения, что обеспечивает устойчивый снежный покров.
Рекреация и отдых
Всесезонный курорт влюбляет гостей разнообразием: зимой — лыжи и сноуборд, летом — тюбинг, катание на квадроциклах, SPA и отдыха у озера, которое прогревается до 22–24 °C и считается целебным благодаря мягкой воде и лечебной грязи.
Манжерок — это и культурная площадка: с 1966 года горнолыжный курорт известен фестивалем «Алтай‑66» и песней «Манжерок» Эдиты Пьехи
Технические сведения о CARMIX 3.5 TT и 5.5 XL
Для работы на горнолыжном курорте Манжерок были использованы две модели самозагружаемых бетоносмесителей итальянского производства — CARMIX 3.5 TT и CARMIX 5.5 XL. Обе машины отлично показали себя в горных условиях, обеспечив полную автономность в производстве бетона.
CARMIX 3.5 TT
- Объём готового замеса: до 3,5 м³ за цикл.
- Производительность: до 100 м³ за смену при непрерывной работе.
- Полноприводная система 4×4 и шарнирно-сочленённая рама обеспечивают манёвренность на узких участках и устойчивость на уклонах до 30%.
- Поворот барабана на 270° позволяет выгружать смесь в любом направлении, что особенно важно на ограниченной площадке.
- Оптимален для работы на мелких и средних захватках, а также в условиях ограниченного подъезда.
CARMIX 5.5 XL
- Объём готового замеса: до 5,5 м³ за цикл.
- Производительность: до 150 м³ за смену.
- Увеличенный барабан и мощная гидравлика позволяют выполнять крупные заливки с меньшим числом циклов.
- Высокая устойчивость и проходимость на неровных поверхностях.
- Подходит для быстрой заливки больших площадей и фундаментов.
Общие преимущества обеих моделей
- Точность дозировки ±1% благодаря бортовой системе взвешивания Concrete-Mate с тензометрическими датчиками.
- Полная автономность: дизельные двигатели Perkins (Великобритания), гидравлика Bosch Rexroth (Германия), электроника Concrete-Mate (Италия).
- Возможность работать в диапазоне температур от –20°C до +40°C.
- Поддержка любых типов добавок, включая пластификаторы, противоморозные присадки, металлическую и полимерную фибру.
Организация работ
В условиях Манжерока ключевой задачей было организовать производство бетона прямо на месте, исключив зависимость от стационарных РБУ и сложных горных перевозок.
Логистика материалов
- Инертные материалы (песок, щебень) доставлялись на площадку самосвалами.
- Вода привозилась в кубовых ёмкостях («кубовиках»), которые устанавливались на брусья для создания необходимого напора при заливке в бункер CARMIX.
- Материалы складировались с учётом уклонов, чтобы исключить самопроизвольное смещение и облегчить подачу.
Подготовка рабочей зоны
- На участке был смонтирован временный ровный настил из четырёх бетонных плит, что позволило точно взвешивать компоненты на системе Concrete-Mate даже при работе в горных условиях.
- В летний период, после высыхания грунта, плиты убрали, и площадка была выровнена погрузчиком — дальнейшие замесы велись прямо на скальном основании.
Процесс замеса
- Загрузка инертных и цемента по установленному порядку (вода — присадки — цемент — песок — щебень).
- Добавление фибры: металлической — в ведрах после залива воды, полимерной — в сухом виде перед подачей цемента.
- Перемешивание до однородного состава, с учётом требуемой консистенции для конкретного участка заливки.
- Выгрузка в опалубку или приёмную ёмкость с минимальным временем транспортировки.
Режим работы
- Заливка велась циклами, что позволяло планировать подачу бетона на отдельные участки фундамента или пола.
- Крупные объёмы выполнялись с привлечением обеих машин — CARMIX 3.5 TT для манёвренной подачи на узких участках и CARMIX 5.5 XL для больших заливок.
Результаты работы
Использование двух самозагружаемых бетоносмесителей CARMIX на курорте Манжерок позволило полностью закрыть потребности объекта в бетоне без привлечения сторонних поставщиков.
Ключевые показатели:
- Общий объём произведённого бетона: около 450 м³.
- Крупнейшие единичные заливки: до 50 м³ за смену.
- Средняя производительность: 30–40 м³ в день в зависимости от сложности строительного объекта.
- Сроки: выполнение работ в плановом графике, без простоев по причине отсутствия смеси.
Преимущества, достигнутые на объекте:
- Полная независимость от погодных условий и состояния горной дороги.
- Исключение рисков при перевозке готового бетона по крутым серпантинам.
- Снижение затрат на доставку смеси и сокращение времени на подачу.
- Возможность точной дозировки и использования различных добавок, что было особенно важно в сейсмоопасной зоне.
В результате объект получил бетон высокого качества, соответствующий проектным требованиям, а подрядчик — экономию времени и средств за счёт оптимальной организации работ.
Особенности и опыт
Работа на горнолыжном курорте Манжерок стала наглядным примером того, как самозагружаемые бетоносмесители CARMIX позволяют эффективно вести строительство в сложных горных условиях.
Особенности работы на объекте:
- Рельеф — уклоны, серпантины и ограниченные подъездные пути исключили использование стандартных автобетоносмесителей для доставки больших объёмов.
- Климат — перепады температур и переменчивая погода требовали гибкой организации заливок.
- Сейсмоопасная зона — усиленные требования к качеству и прочности бетонных конструкций.
Выводы по эксплуатации CARMIX:
- Модель CARMIX 3.5 TT показала отличную манёвренность и возможность работать в стеснённых местах без потери производительности.
- CARMIX 5.5 XL обеспечил высокую скорость больших заливок, минимизировав количество циклов.
- Точность дозировки системы Concrete-Mate позволила вести замесы без перерасхода материалов.
- Возможность работы с любыми добавками упростила адаптацию бетонной смеси под требования проекта.
Рекомендация:
Для удалённых горных объектов сочетание CARMIX разного объёма дает максимальную гибкость в организации бетонных работ. Это позволяет одновременно обслуживать узкие участки и выполнять крупные заливки, не жертвуя качеством и сроками.
Нужна аренда CARMIX для удалённого или горного объекта?
Мы предоставляем в аренду самозагружаемые бетоносмесители CARMIX с опытными операторами по всей России, включая труднодоступные и горные регионы.
Почему выбирают нас:
- Итальянская техника CARMIX в отличном техническом состоянии.
- Модели 3.5 TT и 5.5 XL — оптимальное сочетание манёвренности и производительности.
- Опыт работы в горных, северных и удалённых условиях.
- Полное сопровождение: доставка, обучение, техническая поддержка.
📞 Свяжитесь с нами, чтобы обсудить детали аренды и получить расчёт под ваш проект.
CARMIX — стройте там, где хотите!
