С Августа по Ноябрь 2019 года самозагружающийся бетоносмеситель с производительностью почти 6м3 за один цикл отправился на работу в Самарскую область, а точнее в поселок Прогресс, Хворостянского района который находится в 120 км на юго-запад от Самары. Бетоносмеситель приехал сюда на низкорамном трале после окончания предыдущей заливки в Костроме, о которой вы можете прочитать тут

Расстояние между Костромой и поселком Прогресс составляет 110 км, что по Российским меркам - “близко”. Транспортировка заняла 2 дня и в начале августа бетономешалка приступила к работе.

Задача предстояла серьезная: требовалось залить порядка 1500м3

Для справки 1500м3 бетона - это более 3 300 000 кг по совокупной массе инертных материалов.

В основном производился бетон марок от Б 7,5 (подбетонка) до Б 25 (для более ответственных конструкций).

РБУ на колесах использовался для заливки различных фундаментных плит, от небольших до более крупных, объемом до 40м3 и больше и бетонных оснований для последующей установки на них специального оборудования.

В некоторых случаях очень кстати приходилась маневренность машины, постоянный полный привод и возможность использования таких режимов трансмиссии как: режим крабового хода и асинхронного поворота колес. Именно эти особенности позволяли бетоносмесителю подъезжать вплотную к месту разгрузки бетонной смеси и выгружать её без привлечения дополнительной техники. Конечно дополнительная техника, такая как: авто-краны и фронтальные погрузчики все равно использовались для подачи бетона на высоту и равномерного распределения бетонной смеси по фундаментным плитам.

Объект относился к категории нефтегазовых, и требования к качеству бетонной смеси для фундаментов на которых впоследствии планировалась установка серьезного оборудования были соответствующие.

Для контроля за качеством бетона и строгим соблюдением рецептуры, не говоря уже о постоянном входном контроле качества инертных материалов, на объекте располагалась мобильная лаборатория. В задачи лаборатории, помимо всего прочего, входил регулярный отбор проб готового бетонного раствора и выдача заключений по прочности взятых образцов. Именно мобильные бетоносмесители Carmix отличаются завидным постоянством во всем, что касается качества производимого бетона. За счет длинных лопастей установленных по всей внутренней поверхности бочки, мощного гидромотора обеспечивающего быстрое вращение барабана даже с полной загрузкой (почти 13,5 тонн бетона) и соответственно высокую скорость перемешивания и конечно же того факта, что бетон готовится прямо на месте и не происходит “расслоения” по дороге до объекта, обеспечивается максимальное соответствие расчетных показателей прочности бетона нужной марки фактическим результатам.

Заказчик особенно положительно отметил возможность бетоносмесителя с самозагрузкой вести точный компьютеризированный учет данных о расходе инертных материалов, времени работы и конечно же количестве произведенного бетона. Это очень упрощает соблюдение изначальной проектной документации и помогает избежать непредвиденных расходов связанных с “потерей” дорогостоящих инертных материалов.

Одной из причин принятия решения в пользу аренды бетоносмесителя с самозагрузкой стало то, что в радиусе сотни километров есть всего лишь один бетонный завод, который использовал свое монопольное положение и устанавливал завышенные цены на свою продукцию.

Но помимо этого, для заказчика было очень важным получать бетон точно в срок, т.к. работа всей бригады бетонщиков, и другой спецтехники полностью зависела от своевременности поставки бетона. К сожалению местный БСУ не раз подводил с доставкой в прошлом и приходилось часами ждать миксеров.

Конечно же помимо этих проблем, были и стандартные для всех РБУ вопросы о “недоливе” бетона (который никак нельзя проконтролировать при выгрузке и как итог - значительное расхождение проектного количества бетона с фактическим и серьезные финансовые потери) и несоблюдении заявленной марки (на данном объекте заказчик сталкивался с несоответствием пластичности/подвижности бетонной смеси что очень осложняло его укладку).

Вы никогда не задумывались почему на миксерах привозящих бетон к вам на объект отсутствуют системы качества бетона в момент выгрузки? И почему нет систем позволяющих точно узнать сколько миксер привез бетона? “Заказываем миксер, платим за 7 кубов с доставкой, а на деле видим что привезли 5, ну максимум 6” - эту фразу часто можно услышать от строителей, работающих с большими объемами бетона.
На объекте в Самарской области, как впрочем и на всех остальных где работают современные бетоносмесители с самозагрузкой, такой проблемы небыло.
Как говорит отвечающий за расход бетона "Мне каждый вечер, оператор Carmix, приносил чеки с полной информацией по расходу, и я четко знал сколько он залил бетона. Там электронику обмануть сложно, тем более что она стоит внутри конструкции бочки, отверткой не подкрутить, чтобы показатели были больше. Да и когда заливаешь фундаменты стандартных размеров сразу по опыту видно сколько бетона привезли. И сколько недоливают в миксер с завода тоже сразу видно."

Говоря о БСУ на колесах с самозагрузкой, вопрос пластичности бетонной смеси можно при необходимости решить корректировкой прямо в ходе замеса. Делается это за счет визуальной оценки подвижности бетона при перемешивании и возможности на любом этапе смешивания добавить воды для поднятия показателя пластичности.

Уверенности в своем выборе руководству нашего заказчика прибавил и тот факт, что в прошлом году наш бетоносмеситель с самозагрузкой уже работал на соседнем аналогичном объекте и заказчик мог убедиться в во всех преимуществах использования данной техники и получить положительные отзывы от своих коллег по цеху.

После окончания работы на данном объекте Carmix отправился на площадку в Самару где он будет дожидаться следующих проектов и задач.